فرآیندهای متالیزاسیون مختلف چیست؟

فرآیندهای متالیزاسیون مختلف چیست؟

به طور معمول، فرآیند متالیزاسیون شامل سندبلاست سطح برای از بین بردن لکه ها و عیوب است و به دنبال آن حرارت دادن برای تولید ذرات مذاب که روی سطح پاشیده می شود.تماس با یک سطح باعث صاف شدن و یخ زدن ذرات می شود و نیروهای چسبندگی بین سطح و تک تک ذرات ایجاد می کند.

تغییرات در فرآیند متالیزاسیون عبارتند از:

متالیزاسیون در خلاء - این شکل از متالیزاسیون شامل جوشاندن فلز پوشش در یک محفظه خلاء ویژه طراحی شده و اجازه دادن به میعانات برای تشکیل رسوب در سطح زیرلایه است.فلزات پوشش دهنده را می توان با تکنیک هایی مانند پلاسما یا گرمایش مقاومتی تبخیر کرد.

گالوانیزه گرم - HDG شامل فرو بردن زیرلایه فولادی در یک محفظه مذاب روی است.روی با آهن موجود در فولاد واکنش نشان می دهد و پوشش آلیاژی تشکیل می دهد که محافظت عالی در برابر خوردگی ایجاد می کند.پس از برداشتن بستر از حمام روی، بستر پس از آن تحت یک فرآیند تخلیه یا تکان دادن برای حذف روی اضافی قرار می گیرد.گالوانیزه کردن پس از برداشتن بستر تا خنک شدن ادامه خواهد داشت.

اسپری روی - روی یک ماده همه کاره و مقرون به صرفه است که به عنوان یک مانع قربانی عمل می کند و از رسیدن خوردگی به سطح زیرلایه جلوگیری می کند.گالوانیزه یک پوشش کمی متخلخل ایجاد می کند که چگالی کمتری نسبت به گالوانیزه گرم دارد.اسپری روی را می توان برای هر نوع فولادی اعمال کرد، اگرچه ممکن است همیشه به مناطق فرورفته یا شکاف نرسد.

پاشش حرارتی - این فرآیند شامل پاشش فلز داغ یا مذاب بر روی سطح یک بستر است.این فلز به شکل پودر یا مفتول تغذیه می‌شود، تا حالت مذاب یا نیمه مذاب گرم می‌شود و سپس به صورت ذرات میکرونی خارج می‌شود.پاشش حرارتی قادر به اعمال پوشش های ضخیم و نرخ رسوب فلز بالا است.

اسپری سرد - تکنیک‌های اسپری سرد اغلب در کاربردهایی استفاده می‌شوند که نیاز به حفاظت طولانی‌مدت در برابر خوردگی دارند.این فرآیند شامل پاشش یک ماده کامپوزیتی متشکل از پودر فلز، چسب بر پایه آب و سخت کننده است.مخلوط روی بستر در دمای اتاق اسپری شد.اجازه دهید قطعه برای حدود یک ساعت "گیر" کند، سپس در دمایی بین 70 درجه فارنهایت تا 150 درجه فارنهایت به مدت 6 تا 12 ساعت خشک شود.